葛根淀粉生產(chǎn)線(xiàn)

葛根去石清洗機(jī),破碎粉碎機(jī),葛根淀粉精制濃縮機(jī),真空脫水烘干機(jī)

葛根淀粉生產(chǎn)線(xiàn)

　葛根簡(jiǎn)介：葛根為藤本植物的肥大塊根，為藥食兩用植物。葛根內(nèi)含12%的黃酮類(lèi)化合物，如葛根素、大豆黃酮苷、花生素等營(yíng)養(yǎng)成分，還有蛋白質(zhì)、氨基 酸、糖、和人體必需的鐵、鈣、銅、硒等礦物質(zhì)，是老少皆宜的名貴滋補(bǔ)品，有“千年人參”之美譽(yù)，既有藥用價(jià)值，又有營(yíng)養(yǎng)保健之功效。

　　葛根淀粉與葛根粉兩種產(chǎn)品加工工藝

　　葛根淀粉加工原理：葛根淀粉生產(chǎn)過(guò)程是物理分離過(guò)程，是將葛根原料中的淀粉與纖維素、蛋白質(zhì)、無(wú)機(jī)質(zhì)等物質(zhì)分開(kāi)。在生產(chǎn)過(guò)程中，根椐淀粉不溶于冷水和比重大于水的性質(zhì)，用水及葛根淀粉加工機(jī)械設(shè)備，將淀粉從水的懸浮液中分離出來(lái)，從而達(dá)到回收淀粉的目的。

　　葛根淀粉設(shè)備加工工藝流程：采用淀粉生產(chǎn)的濕法加工工藝，不添加任何添加劑，整個(gè)流程技術(shù)成熟、設(shè)備、配置科學(xué)、工藝 合理。淀粉生產(chǎn)工藝流程是按清洗-碎解→篩分→除沙→濃縮精制→脫水→干燥七個(gè)工段進(jìn)行設(shè)計(jì)。特別是碎解和篩分工段采用四達(dá)設(shè)備公司的*-破碎和細(xì)粉碎雙向工藝，通過(guò)粉碎*，淀粉游離*，出粉率高，多級(jí)粉碎、多級(jí)過(guò)濾依次循環(huán)的*工藝，破碎過(guò)濾后的葛渣呈絲發(fā)狀，具有能耗低，淀粉提取率高、淀粉質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，提高了生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn) 效率和淀粉的提取率。

　　適用對(duì)象及特點(diǎn)：

　　適用于以葛根為原料的大型淀粉加工廠家及客戶(hù)，該工藝從原料的清洗、粉碎、淀粉的提取、細(xì)濾、除沙、濃縮、精制、脫水、干燥等整個(gè)流程自動(dòng)化運(yùn) 行，設(shè)備自動(dòng)化程度高。標(biāo)準(zhǔn)型葛根淀粉加工設(shè)備與經(jīng)濟(jì)型的區(qū)別在于：

1、設(shè)備配置方面：標(biāo)準(zhǔn)型比經(jīng)濟(jì)型更完善，設(shè)備配置更高，濃縮精制工段采用18 級(jí)旋流，淀粉提取質(zhì)量更高;

2、設(shè)備材質(zhì)方面：標(biāo)準(zhǔn)型設(shè)備配置多采用不銹鋼材質(zhì)，設(shè)備安全性更強(qiáng);

3、加工能力方面：標(biāo)準(zhǔn)型比經(jīng)濟(jì)型加工能力更強(qiáng)，適用于標(biāo)準(zhǔn)化的淀粉生產(chǎn)制造企業(yè)。

　　工藝流程：

　　皮帶輸送機(jī)-螺旋式清洗機(jī)-去石清洗機(jī)-槳葉式清洗機(jī)-新型鼠籠式清洗機(jī)-破碎+粉碎-凈細(xì)過(guò)濾器(圓籮)-除砂器-18-淀粉精制濃縮系統(tǒng)-真空脫水機(jī)-烘干機(jī).

　　主要指標(biāo)：

　　葛根原料要求：新鮮、無(wú)霉?fàn)€、無(wú)大量泥沙;

　　供水要求：混濁度 <0.1，硬 度 < 100，SO2<0.55ppm,鐵<0.9 ppm;

　　漂浮物沒(méi)有，壓力>0.2Mpa; 水耗：每噸鮮葛耗水 2～3噸

　　輔助設(shè)施

　　變壓器及配電柜、供水系統(tǒng)、相應(yīng)庫(kù)房和堆放場(chǎng)地、微粉收集池、中轉(zhuǎn)罐等

　　詳細(xì)參數(shù)及配置請(qǐng)垂詢(xún)工程技術(shù)部。

一   葛粉加工工藝流程：

1 葛根→清洗→破碎→漿渣分離→除砂→蛋白分離→脫水→烘干→葛粉

2 葛粉是以鮮葛根經(jīng)特殊工藝及設(shè)備加工的顆粒狀產(chǎn)品，這種加工工藝使其產(chǎn)品極大地保證了細(xì)胞結(jié)構(gòu)的完整性，使得游離淀粉極少，從而保證了葛粉原有的風(fēng)味及良好的吸水性。
3 葛粉加工生產(chǎn)線(xiàn),與之相配套的葛粉加工工藝技術(shù)也十分成熟和完善。 針對(duì)葛根的加工特性，設(shè)計(jì)了的清洗設(shè)備、的破碎設(shè)備、的漿渣分離設(shè)備，優(yōu)化設(shè)計(jì)了除砂器和烘干機(jī)。在葛粉機(jī)械生產(chǎn)線(xiàn)的配置上，根據(jù)生產(chǎn)能力的不同，配置不同檔次的設(shè)備，力求在保證質(zhì)量的前提下，達(dá)到*的性?xún)r(jià)比和zui低的能源消耗。整套葛根粉設(shè)備和工藝技術(shù)由我公司自主開(kāi)發(fā),針對(duì)影響葛粉出品率和葛粉質(zhì)量的一些關(guān)鍵性工藝參數(shù),如粉碎細(xì)度、漿料濃度、漿料酸堿度、工作壓力、烘干溫度等指標(biāo)均已掌握了一套完整的應(yīng)用數(shù)據(jù)。并對(duì)水進(jìn)行循環(huán)利用，以減少水的用量和不必要的能源消耗。

4 野生葛根纖維含量高,質(zhì)地硬,常用的淀粉加工用破碎機(jī)和漿渣分離機(jī)難以將其有效地破碎和分離漿渣。我公司經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)，設(shè)計(jì)了新型的野生葛根破碎機(jī)和漿渣分離機(jī), 從而保證了野生葛粉的加工得以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化連續(xù)作業(yè)。 

二 、工藝流程：
  葛粉的生產(chǎn)工藝為：

   原料→清洗→蒸汽去皮→切片→漂燙→蒸煮→混合→氣流干燥→冷卻→流化床干燥→篩分→計(jì)量→包裝

→成品入庫(kù)

   葛粉生產(chǎn)特別強(qiáng)調(diào)保持薯體細(xì)胞完整，工藝中采用了氣流/流化床干燥和大量回填路線(xiàn)，使葛粉顆粒在篩分過(guò)程中自然碎裂為粉狀。

三 、設(shè)備清單：

（1）立式提升機(jī)（2）立式清洗機(jī)（3）臥式清洗機(jī)（4）緩沖料倉(cāng)（5）帶式提升機(jī)（6）計(jì)量稱(chēng)重機(jī)（7）

蒸氣去皮機(jī)及儲(chǔ)氣罐（8）空氣壓縮機(jī)（9）螺旋輸送機(jī)（10）干刷去皮機(jī)（11）沖浪清洗機(jī)（12）人工分撿

機(jī)（13）斗式提升機(jī)（14）緩沖料倉(cāng)（15）切片機(jī)（16）沖浪清洗機(jī)（17）漂燙機(jī)（18）螺旋輸送機(jī)（23）

冷卻機(jī)（20）鏈斗提升機(jī)（21）蒸煮機(jī)（22）螺旋輸送機(jī)（23）回料攪拌機(jī)（24）螺旋輸送機(jī)（25）時(shí)效處

理機(jī)（26）斗式提升機(jī)（27）振動(dòng)篩（28）粗篩回料機(jī)（29）氣流干燥機(jī)（30）分級(jí)篩（31）回料輸送機(jī)（

32）斗式提升機(jī)（33）回料儲(chǔ)倉(cāng)（34）輸送機(jī)（35）低溫干燥機(jī)（36）輸送帶（37）冷卻帶（38）稱(chēng)重

包裝機(jī)（39）輔料罐（40）生產(chǎn)線(xiàn)附屬材料

3、400kg/h

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